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锅炉颗粒在生产中是否会产生粉尘,造成污染,取决于是否采取有效的环保措施。粉尘污染排放主要表现为有组织的排放和无组织的排放,这些排放将通过排气缸(烟囱)。有时,生物颗粒燃料的生产过程中会出现混合物质。在干燥和添加助燃剂的过程中,部分废气将通过烟囱排放。此外,由于地形、风速、风向、气温、湿度、距离敏感性等因素的影响,原料堆垛过程也会有组织地排放微粒粉尘。锅炉颗粒木质颗粒燃料燃烧过后会有残留灰渣吗?木质颗粒燃料的灰分一般在3-5,发热量按4000卡路里来测算,1吨的加热炉1钟头大概需要120-150kg的颗粒物,10钟头则需要1.2-1.5吨的木质颗粒物,依照3-5的灰分,则约造成灰渣0.036-0.045吨,即36KG-45KG每日10钟头。那样的灰渣量实际上和炉渣对比还是小了许多,一般能够做为一种有机肥,或是直接堆积到废料的垃圾处理场,那样的灰渣产出量确实并不是问题。




生物质颗粒燃料利用面向千家万户,市场是广阔的。从长远看,它的生存能力仍将取决于经济效益和社会效益,对一甲家一户来说,生物质成型颗粒燃料的使用将取决于该产品对用户来说,是否买得起,用得起,用得住。因此,对生物质成型颗粒燃料的上火速度、炊事火力强度、燃料消耗量、炊事效率、余热效率等热性能参数,及排烟中C0、NOx、S02、排烟温度、排烟含尘浓度等环保指标进行比较,来分析生物质成型颗粒燃料的经济效益和社会效益。成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡,是高挥发分的固体燃料,含硫量少。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。



从建厂至今,锅炉颗粒燃料(封丘县分公司)作为一家专业的 木质颗粒燃料生产厂家,在新乡封丘这块沃土上,凭借着全套的机械加工设备和丰富的生产经验,几度克服 木质颗粒燃料生产中的技术壁垒,完成 木质颗粒燃料产品生产的突破,因此也培养了一批技术成熟的技术工作人员,也形成了一套完整、科学的质量管理体系,并以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。




生物质成型颗粒燃料,简称"颗粒燃料"是采用农林废弃物(如各种秸秆、木屑、树枝,碎木屑等)作为原材料,经过破坏、烘干、混合、揉捏等工艺流程,制成的成型(如颗粒状、棒状、块状和球状等)燃料。首要用于代替传统化石能源(煤、油、天然气),是一种新式节能环保的能源供给形式。生物质成型燃料的成分构成颗粒燃料由可燃质、无机物和水分组成,首要含有碳(C)、氢(H)、氧(O)及少数的氮(N)、硫(S)等元素,并含有灰分和水分。各种成分构成如下:碳:颗粒燃料属于低碳燃料,含碳量少(约为45-50%),特别固定碳的含量低(约为16%),因而焚烧时碳排放低。氢:颗粒燃料含氢量多(约为5-8%),挥发分高(大于70%),因而焚烧特性好。氧:颗粒燃料含氧量高(约35-40%)。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤,它使得生物质燃料易于点燃。硫:颗粒燃猜中含硫量少于0.08%,环保特性好,焚烧时不用设置烟气脱硫装置。灰分:颗粒燃料采首要用高品质的木质类生物质作为质料,灰分含量较低,只要1.5-3%.



生物质颗粒的燃烧性能独特性不仅体现在环保性与经济性,以及对社会发展、能源结构改良所起到的不容小觑的影响,更有其自身的独特燃烧性能优势,其主要体现在以下几点:①生物质颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中质煤的热值低10%左右。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽,而煤不能燃尽,煤渣残留10%~15%可燃成分。所以,在实际使用中两者的热值相当。②生物质颗粒燃料的着火性比煤好,易于点火,大大缩短了火力启动时间。③生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤,减少了排放炉渣费用和环境的污染,生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重0.4%~7.0%;而煤燃烧的固体排放物是灰、碱和残煤的混合物,约总重25%~40%。④煤对大气污染和对锅炉腐蚀的程度要比生物质颗粒燃料大得多。煤烟中含有大量的粒状C和有毒性的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H有机物,烟气中无粒状C和SO2等气体,主要是C-H挥发气体,其SO2、CO排放量接近于零;燃烧时烟色少于林格曼1级,将大幅度减少了空气污染和二氧化碳排放,生物质颗粒燃料在国际上素有“清洁燃料”的誉称。




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